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    DRK-3SMN 炭步碳硅錳爐前分析儀

    佛山鼎瑞科科技有限公司
    會員指數: 企業認證:

    價格:電議

    所在地:廣東 佛山市

    型號:DRK-3SMN

    更新時間:2019-07-27

    瀏覽次數:1519

    公司地址:廣東省佛山市南海區桂城夏西東便圍工業區

    張偉(先生)  

    產品簡介

    炭步碳硅錳爐前分析儀,碳硅錳分析儀廠家,圖片適用電源 AC220V 50Hz 功 耗 40W 歷史測定數據、冷卻曲線圖再現碳當量(CEL) 2.50%~4.80% ±0.08%碳含量(C%) 2.30%~4.20% ±0.05%硅含量(Si%) 0.60%~3.80% ±0.10% 錳含量(Mn%) 0.10%~1.40% ±0.15%球化率 60%~99% ±5%

    公司簡介

    佛山鼎瑞科科技有限公司是廣東首家專業從事材料化學成分分析儀器的集研發、生產、銷售和服務的高科技技術企業,公司坐落在廣東佛山。填補了廣東在元素分析儀這一塊技術上的空白.從普通的碳硅分析儀到大型高頻紅外碳硫分析儀。 公司技術總監是原在南京某國企專業從事化學分析儀器研發二十余載的李先生,帶領一支長期從事在線分析儀器、在線分析系統預處理技術研究和開發且經驗豐富的專業隊伍,企業先后研制了碳、硫、錳、磷、硅、鎂、稀土、鉻、銅、鋁、鉬、釩、鈦等元素幾十個品種的高速分析儀器, 技術水平已達到國際先進水平。 公司主要產品涉及碳硫分析儀,紅外碳硫分析儀,電腦碳硫儀,碳硅分析儀,錳磷硅分析儀,金屬元素分析儀,金相分析儀器規格齊全檢測精度高;爐前鐵水分析儀、不銹鋼分析儀及鋁合金分析儀、金屬分析儀,全智能化設計,技術領先;碳硅分析儀、銅合金分析儀、碳硫測定儀、金屬元素分析儀、金相檢驗儀器、鑄造分析儀器,鋼材化學成分分析儀,光譜分析儀,金相組織檢測儀、化學分析儀器等系列高新技術產品,功能完備,適用不同的客戶需求。 公司在工程管理和技術上努力保持國內領先水平,不斷汲取先進經驗努力與世界保持同步,公司秉承“誠信立足,專業進取,創新致遠,追求卓越”的理念,為客戶提供技術咨詢、工程設計、現場服務的“一站式”服務。鼎瑞科面向全世界誠招化學分析儀器系列產品區域代理商:本公司完善的售前、售后服務團隊,將協助您為客戶做專業的需求分析和產品選型;定期的經銷商會議,讓您熟悉最新產品的操作使用,并共同探索成功的產品推廣模式;強大的企業ERP銷售信息管理系統,可及時快遞快捷準確商務信息,實現電子商務直通車,并與您共享客戶信息資源。誠邀業內有識之士與本公司攜手同盟,共同發展。 鼎瑞科把售后放于首位、滿足了南方客戶對儀器使用過程中售后的及時性問題。公司24小時服務電話0757-86769816隨時隨地為客戶解決售后問題。
    展開

    產品說明

    炭步碳硅錳爐前分析儀,碳硅錳分析儀廠家,圖片1. 技術參數及特征

    1.1技術參數

    儀器規格

    主   機

    品牌工控機

    工作溫度

    0~40℃

    顯示器

    15吋 TFT真彩顯示器

    工作相對濕度

    <80%

    適用電源

    AC220V  50Hz

    功    耗

    40W

    外形尺寸

    410×450×280mm

    重    量

    15kg

    主要功能

    測量功能

    碳當量、碳含量、硅含量、艋含量、球化率、抗拉強度、布氏硬度

    計算功能

    調整成分補加量自動/手動計算

    數據保存功能

    按測定的時間記錄數據,可記錄1000次以上測量結果

    數據輸出功能

    可選USB口(U盤)或RJ45接口(網線接口)向其他計算機轉移輸出數據

    歷史記錄再現功能

    歷史測定數據、冷卻曲線圖再現

    測定范圍及精度

    測定項目名稱

    測量范圍

    測量精度

    碳當量(CEL)

    2.50%~4.80%

    ±0.08%

    碳含量(C%)

    2.30%~4.20%

    ±0.05%

    硅含量(Si%)

    0.60%~3.80%

    ±0.10%

     錳含量(Mn%)

    0.10%~1.40%

    ±0.15%

    球化率

    60%~99%

    ±5%

    抗拉強度

    150~400MPa

    ±10MPa

    布氏硬度

    100~300HB

    ±10 HB

     

    炭步碳硅錳爐前分析儀,碳硅錳分析儀廠家,圖片2. 安裝方法

    2.1必須使用帶接地的三角插頭插座,并確認電源插座正確并良好接地!

    2.2儀器避免安裝在有強磁場或強電場環境。

    炭步碳硅錳爐前分析儀,碳硅錳分析儀廠家,圖片3. 基本使用方法

    3.1電源啟動  接通電源,按一次開機按鈕;

    3.2開機啟動后,系統自動進入成分測定界面(圖1)

     

                             圖1

    界面說明:

     

    圖2

    3.4 裝上樣杯,即可進行檢測。

              

          圖3(安裝樣杯前)          圖4(安裝樣杯后)

    3.5在檢測之前,點擊菜單欄的按鈕,可以分別切換“成分測定”、“球化率測定”和“抗拉強度、硬度預測”進行不同項目的測定。

    3.5.1 成分測定用有碲粒的“成分測定”專用樣杯,“球化率測定”和“抗拉強度、硬度預測”用沒有碲粒的“球化率測定” 樣杯;

    3.5.2 “成分測定”取未經處理的原鐵水鐵液樣,“球化率測定”取經過球化處理的鐵液樣,“抗拉強度、硬度預測” 取經過孕育處理的鐵液樣。

    3.5.3  取樣溫度:1380~1420℃(爐內溫度),保證澆進樣杯中zui高溫度在初晶溫度TL以上即可。(注:初晶溫度TL和碳當量CE有關,碳當量越高,初晶溫度越低;如CE=4.6時,TL=1120℃,CE=4.3時,TL=1154℃,CE=3.8時,TL=1210℃,CE=3.5時,TL=1241℃)

    3.6 成分測定

      3.6.1 操作順序

      3.6.1.1  選擇成分測定功能(系統啟動后默認)

      3.6.1.2  在材質或產品名稱下拉框中選擇相應的名稱(如該下拉表中沒有,可參考“數據維護”中相關操作先添加)

     

                              圖5

    3.6.1.3 在調整量計算下面的“請選擇或輸入鐵水重量”下拉框中選擇相應鐵水重量(如該下拉表中沒有,可直接用鍵盤輸入相應的數值)

     

    圖6

    3.6.1.4 在杯座上安裝成分測定專用樣杯。

    3.6.1.5 當爐內鐵水溫度達到1420℃左右時,用取樣勺取樣澆進樣杯內(澆進鐵水量為樣杯體積的95%以上,盡量快速澆滿)。

    3.6.1.6 系統自動進行檢測,檢測完畢后,系統自動顯示測量結果(圖8),并會在“狀態顯示區”有如圖7的提示,這時請盡快取下試樣,以延長樣杯座的使用壽命(注意:這時的試樣還處在高溫,取下時要使用鉗子等工具,以免被燙傷)。

     

    圖7

    3.6.1.7 取下試樣后,系統自動保存本次測試結果(如試樣沒及時取下,約3分半鐘,系統也會自動保存本次測試結果)并顯示在當天測量數據表里。

     

    關于調整量計算的說明:

    檢測完畢后,系統自動計算并顯示調整補加量(增碳劑、硅鐵和廢鋼)結果(數值為負數表示對應元素含量超出設定的目標值,該項不需補加)。此外,如原來設定的C%、Si%、Mn%含量目標值本次需要改變,也可以通過修改原鐵水目標值,再點擊按鈕,重新計算調整補加量。

     

                           圖8

    注意:按手動計算結果補加后,鐵水成分調整為修改后的目標值。

     

    3.7 球化率測定

    3.7.1 點擊菜單欄的按鈕,切換到“球化率測定”。

    3.7.2  在杯座上安裝球化率測定專用樣杯。

    3.7.3用取樣勺取樣(球化處理完畢后的鐵水)澆進樣杯內(澆進鐵水量為樣杯體積的95%以上,盡量快速澆滿)。

    3.7.4 其它步驟同成分測定。

    附:球化率測定界面

     

     

    圖9


    3.8 抗拉強度、硬度預測

    3.8.1 點擊菜單欄的按鈕,切換到“抗拉強度、硬度預測”。

    3.8.2  在杯座上安裝抗拉強度、硬度預測專用樣杯(同球化率測定專用樣杯)。

    3.8.3用取樣勺取樣(孕育處理完畢后的鐵水)澆進樣杯內(澆進鐵水量為樣杯體積的95%以上,盡量快速澆滿)。

    3.8.4 其它步驟同成分測定。

    附: 抗拉強度、硬度預測界面

     

                                          圖10

     


    補充說明:

    1. 進行了“球化率測定”或“抗拉強度、硬度預測”后,每次測試完畢,系統會自動返回“成分測定”。

    2. 球化率測定或抗拉強度、硬度預測,在測定之前如果忘記了點擊菜單欄的按鈕切換,(發現這種情況時,在檢測過程中是切換不了的,這時按成分項目檢測完畢后,不要急于取下試樣,而是讓系統繼續采樣記錄數據,等到當前試樣溫度下降到1100℃左右再取下試樣),這時的檢測完畢顯示的數據為成分結果,顯示的數據是不對的,可以通過打開軟件所在目錄里的文件夾里的文件夾,找到對應的txt文件(以時間為文件名的文本文件),打開該文件,把一行“成分測定”改為“球化率測定”或“抗拉強度、硬度預測”  ,并保存修改結果,再參考以下“查詢歷史記錄”的方法,查詢該記錄的歷史記錄就可以顯示正常的“球化率測定”或“抗拉強度、硬度預測”結果了。

     

                        圖12

    3.10 查詢歷史記錄

    點擊菜單欄按鈕,點擊歷史測量數據表左邊那列對應的行,就可以查詢對應的歷史記錄(冷卻曲線、測定結果等)

     

                             圖11

    注:在查詢歷史狀態,用鼠標點擊表頭相應的名稱(如:編號),還可以對數據進行排序(升序或降序)。

     

    附:查看成分測定歷史數據的界面截圖:

     

    圖12


    炭步碳硅錳爐前分析儀,碳硅錳分析儀廠家,圖片4. 數據維護

    4.1 該功能可以對“原材料數據維護”、“重量數據維護”、“材質/產品名稱數據維護”等。使用的原材料數據改變后,請及時修改對應的數據,以免影響調整量計算的結果。

    4.2 材質/產品名稱數據維護可以對數據庫里的數據進行“添加”、“修改”及“刪除”等操作。

    4.2.1 C%、Si%、Mn%和CE的目標值及含量范圍請注意輸入數據的格式(圖13);另外,CE項沒有目標值,只有范圍,并且該范圍不是通過以上的C%、Si%數值采用公式CE= C%+Si%/3計算出來的,而是生產中實際要控制的CE范圍。

     

    圖13

    4.2.2 系統修正系數  不同的測試條件(如不同牌號的鐵水、更換了不同批次的樣杯、環境溫度有較大的差別(如夏季和冬季)等)對測試結果會有一些影響,該修正系數可以消除這些影響,使結果更準確。確定各項修正系數的方法是:對相同或相近測試條件的鐵水,取有代表性的20組(或以上)數據,儀器測的結果和化學分析(光譜分析)結果比較,兩者平均值之差(化學分析平均值-儀器測量平均值)就是對應項的修正系數(注意正負?。?

    4.3以上所有數據維護操作均需關閉、再重啟軟件后生效。

    4.4備份歷史數據和恢復初始數據的方法

    4.4.1打開軟件所在目錄里,選定文件夾,把這個文件夾按時間(年月日范圍)重命名,如: 。

    4.4.2把文件夾里的沒有歷史數據的初始數據文件夾復制到上一層的文件夾即軟件所在目錄即可。

    注意:必須先做一步的操作之后在進行第二步操作。

    4.5查看以前備份的歷史數據方法

    先刪除軟件所在目錄里的文件夾,再把對應的以前備份的數據文件夾改名為Data即可。

    注意:刪除之前一定要先按4.4.1所述方法備份!

     

    5. 常見故障處理

    5.1 電源開關打開,但電源指示燈不亮,機器完全不工作。

    先確認供電是否正常。如供電正常,查看電源插座(主機)保險管是否熔斷。

    5.2開機后,正常情況是信息顯示區如圖14 (請安裝樣杯有紅色背景的);如出現圖15(請安裝樣杯沒有紅色背景)的顯示,請留意

     

           圖14               圖15               圖16

    界面右下角是不是出現了按鈕,重新輸入正確的注冊碼就可以了;如出現圖16,檢測狀態為“未檢測到采樣板”,兩種情況:1軟件重復打開了(即打開了兩次),關閉后打開的就可以了;2儀器內部采樣板USB連接線接觸不良,拆開儀器,重新拔插一下USB連接線,有必要時更換USB連接線試一下,如問題還沒解決,可能是采樣板損壞。

    5.3 插上樣杯,如信息顯示區檢測狀態沒有顯示如圖17“可以檢測”,可能是樣杯接觸不良或電纜斷線,如確認為電纜斷線,請更換同型號的溫度補償電纜。

         圖 17

     5.4插上樣杯,如信息顯示區當前試樣溫度不穩定,變化比較大,請檢查電纜的屏蔽層接地是否良好。

    5.5日期、時間和實際的日期、時間不相符

       請參照計算機日期的變更進行重新設定,如設定后,電源切斷后又不正常,可能是主機主板CMOS鈕扣電池沒電了,請找懂電腦維護的專業人員更換該電池。

     

    6. 注意事項

      6.1 由于儀器內部有電危險,打開前請務必關閉電源。

     6.2 信號輸入電纜斷線,需要更換時,必須使用規定的補償電纜,使用其它電纜,將不能得到正確的測定結果


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